Arquitetura do sistema MDC

Sistema MDC Geral tem abaixo da arquitetura

1. Camada de aquisição de dados

Conexão do dispositivo: através de uma variedade de protocolos de interface, conecte o dispositivo, como OPC, Modbus etc., para se conectar com o equipamento de produção, para obter a coleta de dados operacionais do equipamento, incluindo status do equipamento, parâmetros de processamento, saída e outras informações.

Rede de sensores: vários sensores, como temperatura, pressão e sensores de vibração, são implantados para coletar parâmetros físicos do ambiente de produção e dispositivos em tempo real, fornecendo suporte de dados para monitoramento de status do dispositivo e diagnóstico de falhas.

2.Data Camada de transferência

Comunicação da rede: os dados coletados são transmitidos ao centro de processamento de dados através dos métodos de transmissão de rede Industrial Ethernet, Wi-Fi, 4G/5G e outros métodos de transmissão de rede. Para garantir a estabilidade e a transmissão de dados em tempo real, são adotadas arquitetura de rede redundante e tecnologia de cache de dados.

3.Data Camada de processamento

Pré-processamento de dados: Operações de pré-processamento, como limpeza, desmontagem e conversão de formato, são realizadas nos dados originais coletados para melhorar a qualidade dos dados e se preparar para a análise e armazenamento subsequentes.

Análise de dados: Usando mineração de dados, aprendizado de máquina e outras tecnologias para realizar análises detalhadas dos dados processados ​​e extrair informações valiosas, como previsão de falhas de equipamento, análise de eficiência da produção, controle de qualidade etc.

4. Camada de aplicativo

Monitoramento da produção: a interface visual exibe o status em tempo real do local de produção, incluindo operação de equipamentos, progresso da produção, indicadores de qualidade etc., para ajudar os gerentes a entender a produção geral em tempo hábil, encontrar problemas e lidar com eles em tempo hábil.

Gerenciamento de equipamentos: realize as funções de gerenciamento de contabilidade de equipamentos, formulação e implementação do plano de manutenção, diagnóstico de falhas e alerta precoce e melhore a confiabilidade e a vida útil do equipamento.

Gerenciamento da qualidade: através da análise de dados de qualidade no processo de produção, para obter rastreabilidade de qualidade, controle de qualidade e melhoria da qualidade, para melhorar a qualidade do produto.

Apoio ao relatório e decisão: Gere uma variedade de relatórios de produção para fornecer suporte de dados para os tomadores de decisão corporativos para ajudar a fazer planos de produção, otimizar a alocação de recursos e a tomada de decisão.

5. camada de segurança

Segurança de rede: as tecnologias de segurança de rede, como firewall, VPN, sistema de detecção de intrusões, são adotadas para evitar ataques de rede externos e proteger a segurança do sistema e dos dados.

Segurança de dados: criptografar dados para armazenamento e transmissão, defina o gerenciamento de direitos do usuário e garantir a confidencialidade dos dados, integridade e disponibilidade.