Arquitectura del sistema MDC
MDC System General tiene una arquitectura por debajo
1. Capa de adquisición de datos
Conexión del dispositivo: a través de una variedad de protocolos de interfaz, conecte el dispositivo, como OPC, Modbus, etc., para conectarse con el equipo de producción, para lograr la recopilación de datos operativos del equipo, incluidos el estado del equipo, los parámetros de procesamiento, la salida y otra información.
Red de sensores: se implementan varios sensores, como la temperatura, la presión y los sensores de vibración, para recopilar parámetros físicos del entorno y dispositivos de producción en tiempo real, proporcionando soporte de datos para el monitoreo del estado del dispositivo y el diagnóstico de fallas.
2. Capa de transferencia de datos
Comunicación de red: los datos recopilados se transmiten al centro de procesamiento de datos a través de Ethernet industrial, Wi-Fi, 4G/5G y otros métodos de transmisión de red. Para garantizar la estabilidad y la transmisión de datos en tiempo real, se adoptan la arquitectura de red redundante y la tecnología de almacenamiento en caché de datos.
3. Capa de procesamiento de datos
Preprocesamiento de datos: las operaciones de preprocesamiento de preprocesamiento, como la limpieza, la eliminación de nografía y la conversión de formato, se realizan en los datos originales recopilados para mejorar la calidad de los datos y prepararse para el análisis y el almacenamiento posteriores.
Análisis de datos: utilizando la minería de datos, el aprendizaje automático y otras tecnologías para realizar un análisis en profundidad de los datos procesados y extraer información valiosa, como predicción de falla del equipo, análisis de eficiencia de producción, control de calidad, etc.
4. Capa de aplicación
Monitoreo de producción: la interfaz visual muestra el estado en tiempo real del sitio de producción, incluida la operación del equipo, el progreso de la producción, los indicadores de calidad, etc., para ayudar a los gerentes a comprender la producción general de manera oportuna, encontrar problemas y tratarlos de manera oportuna.
Gestión de equipos: realice las funciones de gestión del libro mayor de equipos, formulación e implementación del plan de mantenimiento, diagnóstico de fallas y alerta temprana, y mejore la confiabilidad y la vida útil del equipo.
Gestión de calidad: a través del análisis de datos de calidad en el proceso de producción, para lograr la trazabilidad de la calidad, el control de calidad y la mejora de la calidad, para mejorar la calidad del producto.
Informe y soporte de decisiones: genere una variedad de informes de producción para proporcionar soporte de datos para los tomadores de decisiones empresariales para ayudar a hacer planes de producción, optimizar la asignación de recursos y la toma de decisiones.
5. Capa de seguridad
Seguridad de la red: se adoptan tecnologías de seguridad de red como firewall, VPN, sistema de detección de intrusos para evitar ataques de redes externos y proteger la seguridad del sistema y los datos.
Seguridad de datos: cifrar datos para almacenamiento y transmisión, establecer la gestión de los derechos del usuario y garantizar la confidencialidad, la integridad y la disponibilidad de los datos.
